Puterea non-țesăturilor: modul în care țesăturile non-țesute afectează viața modernă

Dezvăluirea secretelor țesăturilor nețesute: definiția și diferența sa esențială față de țesăturile tradiționale

Țesăturile non-țesute, cunoscute și sub denumirea de țesături non-țesute, sunt materiale inovatoare care trec prin procesele textile tradiționale. Nu se formează prin împletirea firelor de urzeală și de bătătură (cum ar fi țesături țesute) sau prin șirul de bobine (cum ar fi țesăturile tricotate), ci prin conectarea directă sau consolidarea fibrelor prin metode fizice sau chimice pentru a forma o structură de foi cu o anumită rezistență și flexibilitate.

Nucleul definiției țesăturilor nețesute se află în caracteristicile sale „nețesute”. Aceasta înseamnă că procesul său de producție omite cele două etape cruciale de învârtire și țesut în textilele tradiționale. Fibrele pot fi derivate direct din polimeri (cum ar fi polipropilenă și poliester) și formate direct într -o web pe linia de producție, sau fibre scurte (cum ar fi bumbacul, vâscoza și fibrele de capse din poliester) pot fi deschise, pieptănate, așezate și apoi consolidate.

Diferența esențială între țesăturile nețesute și țesăturile tradiționale

Există diferențe semnificative între țesăturile nețesute și țesăturile tradiționale în principiile producției, caracteristicile structurale, performanța și zonele de aplicare:

Principiile și procesele de producție

Țesături tradiționale: urmați procesul de „învârtire mai întâi, apoi țesut”. Fibrele sunt rotite în fire, care sunt apoi împletite longitudinal (Warp) și transversal (bătăi) de un țesut, sau aplecați în bucle și împletite de o mașină de tricotat pentru a forma o structură de țesătură stabilă și densă. Acest proces are cerințe ridicate pentru lungimea, rezistența și coeziunea fibrei.

Țesături non-țesute: Adoptați metoda „țesătură directă”. Fibrele sunt formate direct într-o structură asemănătoare cu pânza prin formarea web-ului (cum ar fi consolidarea aerului, plasată umed, spunbonded, aruncată în topire) și consolidare (cum ar fi lipirea termică, lipirea chimică, spunnarea, perforarea acului) fără a parcurge pașii de rotire în fire. Această directitate simplifică foarte mult procesul de producție și reduce costurile.

Caracteristici structurale

Țesături tradiționale: au o urzeală clară și regulată și o structură de bătătură sau bobină, iar aranjamentul de fibre este direcțional. Structura sa este stabilă și de obicei are o rezistență bună la draperie și deformare.

Țesături non-țesute: aranjamentul de fibre este de obicei aleatoriu și nu are urzeală și bătătură în sensul tradițional. Datorită intercalărilor neregulate a fibrelor, anisotropia (diferența de performanță în direcții diferite) a țesăturilor nețesute este relativ mică. Structura sa poate prezenta diverse caracteristici, cum ar fi pufos, dens, poros etc. în funcție de diferite procese de producție.

Performanţă

Țesături tradiționale: rezistență ridicată, rezistență bună la uzură, senzație moale, permeabilitate moderată a aerului și, de obicei, au o draperie și rezistență bună.

Țesături non-țesute: performanțe extrem de reglabile. I se poate oferi o varietate de funcții speciale, cum ar fi impermeabil, respirabil, filtrare, barieră, absorbție de apă, izolare, rezistență la uzură, anti-static, etc., selectând diferite fibre, metode de formare web și metode de consolidare. În general, rezistența la tracțiune și rezistența la lacrimă a țesăturilor nețesute nu sunt la fel de bune ca țesăturile tradiționale de aceeași greutate de gram, dar structura sa poroasă îi oferă avantaje în filtrare și adsorbție.

Câmpuri de aplicație

Țesături tradiționale: utilizate în principal în îmbrăcăminte, textile de casă, decorare și alte câmpuri, subliniind confortul, frumusețea și durabilitatea.

Țesături non-țesute: utilizate pe scară largă în câmpuri funcționale speciale, cum ar fi asistența medicală și medicală (măști, rochii chirurgicale, îmbrăcăminte de protecție), filtrare industrială, construcții geotehnice, agricultură, automobile, ambalaje, produse de unică folosință (șervețele umede, scutece), etc.

Interpretarea țesăturilor nețesute: Prezentare generală a proceselor de producție mainstream

Ca material modern, țesăturile nețesute au o varietate de procese de producție, fiecare oferind țesăturii nețesute proprietăți unice și caracteristici ale aplicației.

1. Spunbond

Spunbond este unul dintre cele mai utilizate procese în producția nețesută. Folosește direct chipsuri de polimer (cum ar fi polipropilenă și poliester) ca materii prime, care sunt topite și extrudate pentru a forma filamente continue. Aceste filamente sunt întinse și răcite sub acțiunea redactării aerului și sunt așezate direct pe banda transportoare pentru a forma o rețea de fibre. Web -ul cu fibre este apoi consolidat prin rulare fierbinte, legare la aer cald sau perforare a acului pentru a forma în sfârșit o țesătură nețesută spunbond. Țesăturile nețesute spunbond au, de obicei, o rezistență ridicată, o permeabilitate a aerului bun și rezistență la uzură și sunt utilizate pe scară largă în produse sanitare, geotextile, materiale medicale și ambalaje.

2. Meltblown

Meltlown este cunoscut pentru capacitatea sa de a produce fibre ultra-fine. Topirea polimerului este extrudată printr-o gaură spinneret special concepută și suflată de un flux de aer cald de mare viteză, întinzând fluxul de topire în fibre ultrafine de dimensiuni micronice. Aceste fibre ultrafine sunt depuse la întâmplare pe plasa primitoare în cadrul acțiunii fluxului de aer pentru a forma o rețea de fibre extrem de pufoase și extrem de poroase. Web-ul de fibre de topire se bazează în principal pe consolidarea auto-legată și de adsorbție electrostatică între fibre, fără a fi nevoie de adezivi suplimentari. Țesăturile care nu sunt țesute topite sunt cunoscute pentru performanța lor excelentă de filtrare (capacitate de barieră extrem de eficientă pentru particule și bacterii) și sunt tehnologia de bază pentru producerea de măști medicale, materiale de filtrare a aerului și lichid.

3. Spunlace/Hydroentangled

Spunlace este un proces de întărire fizică care folosește jeturi de apă fină de înaltă presiune, cu mai multe fire pentru a avea un impact în mod repetat pe rețeaua de fibre. Energia cinetică a fluxului de apă face ca fibrele din web să se deplaseze și să se încurce, obținând astfel consolidarea mecanică a web -ului din fibre. Țesăturile care nu sunt țesute nu folosesc adezivi chimici, așa că au avantajele de a fi moi, prietenoase cu pielea, respirabilă, higroscopică și nu ușor de vărsat. Este adesea folosit pentru a produce produse cu cerințe ridicate pentru senzația de mână și protecția mediului, cum ar fi șervețele umede, pansamentele medicale, prosoape de frumusețe și țesături de bază artificiale din piele.

4.

Punctul de ac este, de asemenea, o metodă de întărire mecanică. Web -ul prefabricat cu fibre este perforat în mod repetat printr -o placă cu ac cu barbe. În timpul procesului de puncție, barele de pe ac aduc fibrele de pe suprafața rețelei de fibre în interiorul rețelei de fibre și încurcă fibrele între ele, consolidând astfel rețeaua de fibre și formând o țesătură densă fără țesut. Țesăturile care nu sunt țesute cu ac, de obicei, au o grosime mare, densitate și rezistență la uzură și sunt utilizate pe scară largă în geotextile, țesături de bază de covoare, materiale de filtrare, interioare auto și materiale de izolare sonoră.

5. Lipirea termică

Lipirea termică folosește căldura pentru a topi fibrele din web -ul din fibră și pentru a le lega între ele. Acest lucru poate fi obținut prin adăugarea fibrelor cu punct de topire scăzută (cum ar fi fibrele de bicomponent) pe web-ul cu fibre sau încălzirea rețelei de fibre prin aer cald, role de presare la cald, etc. Lipirea termică poate produce țesături nețesute, cu o varietate de simțuri de mână, de la moale și pufoase până la rigid și dens. Avantajul său este că procesul de producție este curat și nu folosește substanțe chimice. Non -țesături legate termic sunt utilizate pe scară largă în produsele de igienă de unică folosință, materiale de izolare termică, straturi superioare de scutec și materiale de miez etc.

6. Lipirea chimică

Lipirea chimică folosește adezivi chimici pentru a consolida Web -ul din fibră. Adezivii lichizi (cum ar fi latexul, polimerii acrilici) sunt aplicați pe rețeaua de fibre prin pulverizare, scufundare sau acoperire cu spumă, iar apoi adezivul este întărit prin încălzire, uscare și alte etape pentru a lega fibrele împreună. Performanța non -țesăturilor legate chimic depinde de tipul de adeziv selectat și se pot realiza o varietate de proprietăți funcționale. Acest tip de țesătură nețesută este adesea folosit pentru a produce șervețele umede, consumabile medicale de unică folosință, șervețele etc.

7. Wetlaid

Procesul umed este similar cu procesul tradițional de fabricare a papermei. Fibrele scurte (de obicei mai scurte fibre naturale sau făcute de om) sunt dispersate în apă pentru a forma o suspensie uniformă, care este apoi deshidratată pe un ecran de filtru printr-o mașină așezată umed pentru a forma o rețea de fibre. Web -ul cu fibre este apoi consolidat de obicei prin lipire termică, lipire chimică sau hidroentanguulare. Țesăturile nețesute cu umede au o distribuție uniformă a fibrelor și izotropie bună și sunt potrivite pentru materiale de filtrare, separatoare de baterii, hârtii medicale, etc., care necesită o uniformitate ridicată.

8. Drylaid

Web -urile Drylaid includ în principal site -uri de carding și pânze Airaid. Webs -urile de cardare trebuie să deschidă și să pieptănați fibrele scurte într -un web direcțional de fibre printr -o mașină de carding. Web -urile Airlaid trebuie să disperseze fibrele scurte și să le depună la întâmplare sau direcțional într -un web prin fluxul de aer. Web -ul de fibre după formarea web Drylaid trebuie, de obicei, să fie oferită rezistență și stabilitate prin procese ulterioare de consolidare, cum ar fi lipirea termică, perforarea acului, hidroentanglarea sau lipirea chimică. Țesăturile nețesute Drylaid sunt unul dintre cele mai utilizate tipuri de țesături nețesute și sunt adesea folosite pentru a produce produse sanitare de unică folosință, pansamente medicale, șervețele etc.

Perspectivă asupra țesăturilor nețesute: explorarea farmecului divers al materialelor din sursă

Gama de performanță și aplicații de țesături nețesute sunt strâns legate de materiile prime pe care le folosesc. Sursa și caracteristicile acestor materii prime determină în mod direct diferiții indicatori ai produselor din țesături nețesute și afectează aplicabilitatea acestora în diferite domenii.

1. Fibra sintetică

Fibra sintetică este cea mai importantă și utilizată pe scară largă materie primă pentru țesături nețesute, incluzând în principal:

Fibră de polipropilenă (PP):

Sursa: derivată din produsele petrochimice, este o fibră realizată prin rotirea topită a rășinii de polipropilenă.

Caracteristici: Lightweight (gravitația specifică este mai mică decât apa), rezistență moale, puternică de coroziune chimică, ușor de procesat, rentabil și are proprietăți bune impermeabile și respirabile. Cu toate acestea, rezistența sa la îmbătrânire și rezistența la UV sunt relativ slabe.

Aplicare: utilizat pe scară largă în produse sanitare de unică folosință (cum ar fi scutece, straturile de suprafață și de jos ale șervețelelor sanitare), îmbrăcăminte de protecție medicală, măști, geotextile, materiale de ambalare etc.

Fibra de poliester (PET):

Sursa: De asemenea, derivată din produsele petrochimice, este o fibră făcută prin filarea topiturii din rășina din poliester.

Caracteristici: rezistență ridicată, rezistență la căldură bună, stabilitate dimensională excelentă, rezistență puternică a ridurilor, rezistență la uzură și performanță bună de filtrare.

Aplicație: utilizat frecvent în materiale de filtrare, geotextile, interioare auto, materiale de impermeabilizare a acoperișului, garnituri, șervețele umede și alte câmpuri cu cerințe ridicate pentru rezistență și durabilitate.

Fibra bicomponentă (ES):

Sursa: de obicei din doi polimeri cu puncte de topire diferite (cum ar fi polietilen/polipropilenă, polietilenă/poliester), rotire compozită pentru a forma o structură de nucleu de piele sau o structură paralelă.

Caracteristici: Utilizarea diferitelor puncte de topire ale celor două componente, componenta cu topire scăzută se topește și legăturile în timpul tratării termice, fără a fi nevoie să se adauge adezivi suplimentari, astfel încât țesătura nețesută să aibă moale, pufositate și confort excelent. Procesul de producție este curat și ecologic.

Aplicare: utilizat în principal în produse sanitare de unică folosință (cum ar fi materialele de suprafață și de bază ale scutecelor), pansamente medicale, șervețele umede, șervețele de înaltă calitate etc.

Fibra de poliamidă (PA/Nylon):

Sursa: derivată din produse petrochimice.

Caracteristici: rezistență excelentă și elasticitate, rezistență excelentă la uzură, senzație netedă, dar cost relativ ridicat.

Aplicație: utilizat în unele materiale de filtru de înaltă performanță, garnituri rezistente la uzură și câmpuri industriale speciale.

Fibra de polietilenă (PE):

Sursa: derivată din produse petrochimice.

Caracteristici: moale bună, impermeabilitate, punct de topire scăzut, adesea utilizat ca componentă de amestecare sau în fibre de bicomponent pentru a oferi produsului o aderență termică mai bună și moale.

Aplicație: utilizat în principal la producerea de consumabile medicale de unică folosință, materiale de ambalare, film de jos pentru scutece etc.

2. Fibra naturală

Fibra naturală este, de asemenea, utilizată în producerea de țesături nețesute, în special în domeniul urmăririi protecției mediului, a biodegradabilității sau a sentimentului specific:

Fibră de vâscoză (fibră de vâscoză):

Sursa: fabricată din celuloză naturală a plantelor (cum ar fi pulpa de lemn, scame de bumbac) prin procesarea chimică.

Caracteristici: o higroscopicitate bună, respirabilitate bună, senzație moale, biodegradabilitate bună și bună a pielii. Puterea umedă este relativ scăzută.

Aplicație: utilizat pe scară largă în șervețele umede, țesături de bază de mască, pansamente medicale, șervețele de unică folosință etc., în special în produsele care vin în contact cu pielea.

Fibră de bumbac:

Sursa: Fibra naturală a plantelor, din bumbac.

Caracteristici: higroscopicitate excelentă, respirabilitate, moliciune și prietenie cu pielea, non-iritante și biodegradabile. Cu toate acestea, costul este relativ mare, iar lungimea fibrei este diferită, ceea ce face dificilă procesarea.

Aplicație: utilizat în principal în șervețele umede de înaltă calitate, bumbac cosmetic, tifon medical și alte produse care au cerințe extrem de ridicate pentru naturalețe și confort.

3. Alte fibre speciale

În plus față de fibrele de mai sus, unele fibre speciale vor fi utilizate și în producția de țesături care nu sunt țesute în funcție de nevoile specifice:

Fibra de sticlă: rezistență la temperatură ridicată, rezistență la coroziune, izolare bună, utilizată pentru filtrarea la temperatură ridicată și materiale de izolare.

Fibra de carbon: conductoare, rezistență ridicată, rezistență la coroziune, utilizată pentru materiale antistatice și materiale de armare structurală.

Fibre bazate pe bio sau degradabile: cum ar fi fibrele de acid polilactic (PLA), care sunt în conformitate cu tendințele de protecție a mediului și sunt biodegradabile.

Analiză aprofundată: Clasificarea și aplicațiile diversificate ale țesăturilor nețesute

Datorită procesului lor de producție unic și a performanței personalizabile, țesăturile nețesute s-au transformat într-o varietate de tipuri, fiecare dintre acestea servind o industrie sau un produs specific datorită diferențelor sale de structură și caracteristici.

1.. SPUNBOND NONWOVENS

Caracteristici: Fabricat din filamente continue așezate direct, legate termic sau perforate cu ac. De obicei, are o rezistență ridicată, o duritate bună, rezistență la uzură și respirabilitate bună. Poate realiza o structură compozită cu un singur strat sau cu mai multe straturi (cum ar fi SMS, SMM) pentru a ține cont atât de proprietățile de rezistență, cât și de barieră.

Industrii/produse aplicabile:

Produse sanitare: scutece, șervețele sanitare suprafață, film de jos, materiale de margine rezistente la scurgeri și produse de incontinență pentru adulți.

Medical și sănătate: rochii chirurgicale de unică folosință, draperii chirurgicale, pălării, huse pentru încălțăminte, straturi exterioare și interioare ale măștilor.

Construcție geotehnică: geotextile, tampoane anti-sheepage, materiale de impermeabilizare a acoperișului.

Ambalaj: pungi de cumpărături, genți cadou, materiale de ambalare de unică folosință.

Agricultură: pânză de acoperire agricolă, pânză de răsad.

2.. Non -țesături topite

Caracteristici: Fabricat din fibre ultra-fine (de obicei mai puțin de 10 microni în diametru) pulverizate de fluxul de aer cald de mare viteză și așezat la întâmplare. Fibrele formează o structură de pori extrem de fină, care are o eficiență excelentă a filtrării și performanțe de adsorbție, dar rezistența este relativ scăzută.

Industrii/produse aplicabile:

Materiale de filtrare: filtre de aer (cum ar fi materiale de filtrare HEPA), filtre lichide și filtre de aer condiționat auto.

Îngrijire medicală și de sănătate: stratul de filtru de bază al măștilor, stratul mijlociu de îmbrăcăminte medicală de protecție și materiale de filtrare a sângelui.

Materiale de absorbție a uleiului: șervețele industriale, materiale de tratare a deversărilor de petrol.

3..

Caracteristici: Web-ul cu fibre este încurcat fizic și consolidat de jeturi de apă de înaltă presiune, fără utilizarea adezivilor chimici. Prin urmare, produsul se simte moale, prietenos cu pielea, respirabil, higroscopic și nu este ușor de vărsat.

Industrii/produse aplicabile:

Îngrijire medicală și de sănătate: pansamente medicale, prosoape chirurgicale, îmbrăcăminte de protecție, șervețele.

Îngrijire personală: șervețele umede, plăcuțe de bumbac cosmetic, cârpe de bază pentru mască facială, rulouri de prosoape moi, plăcuțe de bumbac de la machiaj.

Curățarea gospodăriei: zdrențe de unică folosință, șervețele.

Pânză de bază din piele artificială: ca material de bază al pielii sintetice.

4.. Punch Non -Wovens

Caracteristici: Web -ul cu fibre este perforat în mod repetat cu un ac de cârlig pentru a încurca și întări fibrele. Produsul este de obicei gros, densitate ridicată, pufos, rezistență la uzură bună și poate fi compactat în grade diferite, după cum este necesar.

Industrii/produse aplicabile:

Construcție geotehnică: geotextile, plăci de drenaj, straturi de izolare, plăcuțe de acoperiș.

Industria auto: interioare auto (covoare, tavane, materiale de izolare sonoră), căptușeli cu portbagaj.

Materiale de filtrare: pânze de filtrare industrială, pungi de filtru de praf.

Articole de uz casnic: pânze de bază de covoare, saltele, plăcuțe de mobilier, materiale de izolare termică.

5. Non -țesături cu legătură termică

Caracteristici: Componentele punctului de topire scăzut din fibra sau fibra de bicomponent sunt topite după încălzire și răcite pentru a consolida web -ul de fibre. Sentimentul produsului poate fi controlat de la moale și pufos la rigid, iar procesul de producție este curat.

Industrii/produse aplicabile:

Produse sanitare: straturi de suprafață și de debit, materiale de bază ale scutecelor și șervețele sanitare.

Materiale de umplere: fulgi, materiale de izolare termică, garnituri de îmbrăcăminte.

Materiale medicale: anumite consumabile medicale de unică folosință.

6. Non -țesături cu legătură chimică

Caracteristici: Fibrele sunt legate prin pulverizare, scufundare sau spumare adezivi chimici, apoi uscare și întărire. Produsul are diverse proprietăți, care pot obține o rezistență sporită, senzație îmbunătățită sau funcții specifice.

Industrii/produse aplicabile:

Șervețele: șervețele de curățare de unică folosință sau reutilizabile.

Căptușelile pentru îmbrăcăminte: Îmbunătățiți rigiditatea îmbrăcămintei.

Consumabile medicale: unele consumabile medicale de unică folosință.

7. Non -țesături umede

Caracteristici: Similar cu procesul de fabricare a papermei, fibrele scurte sunt dispersate în pulpă în apă și apoi deshidratate pe ecranul filtrului pentru a forma o plasă. Fibrele sunt distribuite uniform, iar produsul are o izotropie bună.

Industrii/produse aplicabile:

Materiale de filtrare: medii speciale de filtrare de înaltă precizie.

Hârtie medicală: prosoape de examinare de unică folosință, tampoane absorbante.

Separatoare de baterii, hârtie condensatoare.

Control precis: secretul grosimii și densității nețesute și aplicarea acesteia

Grosimea și densitatea țesăturilor nețesute sunt indicatori cheie pentru a -și măsura performanța și a determina scenariile lor de aplicare. Controlul precis al acestor doi parametri este competitivitatea principală a tehnologiei de producție nețesute.

Mecanismul de control al grosimii și densității nețesute

Grosimea (de obicei măsurată în milimetri sau microni) și densitate (de obicei exprimate în grame/centimetri cubi sau grame/grosime, unde gramele este masa pe unitatea de unitate, GSM) de țesături nețesute nu există independent, dar sunt controlate de efectul sinergic al parametrilor de procese multipli.

Selecția materiilor prime și gradul de fibre: tipul de fibre (cum ar fi polipropilen, poliester, vâscoză), finețea (degara) și lungimea fibrei unice sunt baza. Folosirea fibrelor mai groase sau mai lungi formează de obicei o rețea de fibre mai pufoasă și mai groasă.

Metoda de formare web:

Web -ul Airflow și Web de carding: prin reglarea vitezei fluxului de aer, a cantității de alimentare a fibrelor, a parametrilor de grad de deschidere și a mașinii de carding, pot fi controlate uniformitatea, pufositatea și grosimea inițială a web -ului din fibră.

Spunbond și MeltBlown: Cantitatea de extrudare a polimerului, redactarea vitezei aerului, primirea vitezei centurii și a designului spinneret afectează direct cantitatea de așezare a fibrelor și densitatea stivuirii, determinând astfel grosimea și gramajul web -ului inițial din fibre.

Metoda și parametrii de consolidare:

Rolling la cald (Calender): Grosimea și densitatea țesăturii nețesute pot fi modificate foarte mult prin reglarea temperaturii, presiunii și golului de role al rolei de rulare la cald. Presiunea ridicată și temperatura ridicată fac ca fibrele să fie mai strâns combinate, să reducă grosimea și să crească densitatea.

Punctul de ac: densitatea acului (numărul de ac pe centimetru pătrat), tipul de ac (forma și numărul cârligului) și adâncimea acului afectează în mod direct gradul de înțelegere a fibrelor și densitatea rețelei de fibre. Creșterea densității și adâncimii acului face, de obicei, țesătura nețesută mai subțire și mai densă.

Hydroentanglement: presiunea apei, diametrul coloanei de apă, unghiul jetului și numărul de hidroentanglemente afectează gradul de înțelegere a fibrelor. Hixidangle de presiune ridicată și multiple vor face ca țesăturile nețesute să fie mai strânse și mai dense.

Lipirea aerului cald: aplicabilă țesăturilor pufoase nețesute, aerul cald este utilizat pentru a lega fibrele cu punct de topire scăzut, controlând în principal pufositatea și moliciunea, iar densitatea relativă este scăzută.

Lipirea chimică: cantitatea, tipul și metoda de aplicare a adezivului afectează rezistența de consolidare a fibrei și rigiditatea pânzei, care la rândul său afectează grosimea și densitatea finală.

Finisare și laminare: operațiunile ulterioare, cum ar fi calendarul, uscarea și tensiunea șerpuirii vor afecta, de asemenea, grosimea și densitatea finală a țesăturii care nu sunt țesute. Procesul compozit cu mai multe straturi poate combina țesături non-țesute din diferite densități și proprietăți pentru a forma un material compozit cu funcții specifice.

Scenarii de aplicare a țesăturilor nețesute de densități diferite

Diferența de densitate a țesăturilor care nu sunt țesute determină în mod direct caracteristicile sale structurale, oferindu-i astfel funcții diferite și este utilizată pe scară largă în diferite domenii:

Țesături nețesute cu densitate mică (de obicei, greutate ușoară și structură pufoasă):

Caracteristici: porozitate ridicată, permeabilitate bună a aerului, moale ridicată, absorbție puternică a apei și performanță excelentă de izolare termică.

Scenarii aplicabile:

Produse sanitare: strat de suprafață, film de jos respirabil și strat de ghidare a fluxului de scutece și șervețele sanitare, urmărind moale, confort și respirabilitate.

Pansamente medicale: potrivite blând pentru piele, respirabilitate bună și favorabile vindecării rănilor.

Materiale de umplere și izolare: căptușeala jachetei în jos, umplerea pungilor de dormit și materiale de izolare sonoră, folosind structura lor pufoasă pentru a capta aer pentru izolație termică.

Șervețele de unică folosință: subliniază absorbția și moliciunea apei.

Unele materiale de filtrare primară: rezistență mai mică, utilizate pentru filtrarea particulelor grosiere.

Țesătură nețesută cu densitate medie (greutate moderată, structură atât cu flexibilitate, cât și cu o anumită rezistență):

Caracteristici: Forța, moliciunea, respirabilitatea și alte proprietăți sunt relativ echilibrate și are o gamă largă de utilizări.

Scenarii aplicabile:

Protecție medicală: rochii chirurgicale, rochii de izolare și stratul mijlociu de măști (cum ar fi stratul Spunbond din structura SMS-ului Spunbond-Meltblown-Spunbond), oferind o anumită funcție de forță și barieră.

Pânză de bază a șervețelelor umede: are o absorbție bună a apei și rezistență la tracțiune și nu este ușor de rupt.

Pânză de acoperire agricolă: are respirabilitate și retenție de căldură și poate rezista la anumite stres de mediu.

Căptușeala unor îmbrăcăminte: oferă suport și modelare, menținând în același timp un confort.

Țesătură nețesută de înaltă densitate (de obicei greutate mai grea, structură strânsă, compactare ridicată):

Caracteristici: Are rezistență ridicată, rezistență la uzură, rezistență la lacrimă, stabilitate dimensională bună, performanță puternică a barierei și permeabilitate scăzută.

Scenarii aplicabile:

Geotextil: este utilizat pentru întărire, izolare, filtrare, drenaj și protecție a drumurilor și proiectelor de conservare a apei, necesitând o rezistență ridicată și durabilitate.

Interior auto: țesătură de bază a covoarelor, material de izolare sonoră, material de tavan, care necesită rezistență ridicată, rezistență la uzură și performanță de absorbție a sunetului.

Material de filtru de înaltă eficiență: pungă de filtru industrial de praf, filtrare lichidă de înaltă presiune, care necesită eficiență ridicată de captare și rezistență la presiune.

Țesătură de bază din piele sintetică: oferă o bază de înaltă rezistență și oferă din piele sintetică proprietăți fizice excelente.

Șervețele durabile: șervețele industriale care trebuie utilizate de mai multe ori sau în medii dure.

Tehnologia de tratare a suprafeței care nu este țesută

Ca material funcțional, performanța materialului de bază a țesăturii nețesute este cu siguranță importantă, dar prin tehnologia precisă de tratare a suprafeței, limitele aplicației sale pot fi extinse foarte mult și li se poate oferi funcții suplimentare mai excelente.

1. Finisare-repelent cu apă/hidrofilă

Principiul tehnic: Prin introducerea substanțelor chimice cu energie de suprafață scăzută (cum ar fi fluorocarburi, polimeri siliconici) pe suprafața țesăturilor nețesute sau modificarea structurii de suprafață a fibrei, se formează o penetră un film hidrofob ultra-subțire. Finisarea hidrofilă reduce unghiul de contact al picăturilor de apă din fibră prin introducerea grupurilor hidrofile sau a tensioactivilor, îmbunătățind astfel umectabilitatea și absorbția apei.

Aplicație:

Finisare a apei: îmbrăcăminte de protecție medicală, draperii chirurgicale, echipamente de protecție exterioară, haine de ploaie de unică folosință și anumite materiale de filtrare industrială, concepute pentru a bloca penetrarea lichidului.

Finisare hidrofilă: stratul de suprafață al scutecelor/șervețelele sanitare (devierea rapidă a urinei sau sângelui menstrual), pansamentele medicale (absorbția rapidă a exudatului) și țesăturile de bază de șervețele umede, concepute pentru a îmbunătăți absorbția umidității și permeabilitatea umidității.

2. Finisare antistatică

Principiul tehnic: Aplicați substanțe conductive (cum ar fi negru de carbon, pulbere metalică, polimer hidrofil) sau surfactanți la suprafața țesăturilor nețesute pentru a crește conductivitatea suprafeței, astfel încât sarcinile statice să poată fi rapid disipate și să prevină acumularea statică a energiei electrice. De asemenea, poate fi obținut prin amestecarea fibrelor conductive pe web -ul cu fibre.

Aplicație: rochii chirurgicale medicale, materiale de ambalare electronice pentru produse, șervețele curate de cameră, anumite materiale de filtrare industrială, haine de lucru rezistente la explozie, care vizează evitarea riscului de praf adsorbit, șoc electric sau scântei cauzate de electricitate statică.

3. Finisare antibacteriană/antivirală

Principiul tehnic: Substanțele chimice cu activitate antibacteriană și antivirală (cum ar fi ioni de argint, compuși cuaternari de amoniu, dioxid de titan nano) sunt fixate pe suprafața fibrelor de țesături nețesute prin căptușeală, pulverizare sau finisare a lichidului de reticulare pentru a inhiba sau ucide creșterea microbiană.

Aplicație: măști medicale, rochii chirurgicale, pansamente pentru rană, șervețele umede, filtre de aer, garnituri de încălțăminte, care vizează reducerea răspândirii bacteriilor și virusurilor și îmbunătățirea nivelului de protecție împotriva igienei.

4. Finisare ignifugă cu flacără

Principiul tehnic: Introduceți retardanți de flacără care conțin elemente precum fosfor, azot și halogeni pentru a da proprietăți ignifuge cu țesături nețesute prin acoperirea, impregnarea sau amestecarea. Retardanții de flăcări se pot descompune și produce gaze care nu sunt pline în timpul combustiei sau pot forma un strat carbonizat pentru a izola aerul, întârzierea sau împiedicând răspândirea flăcărilor.

Aplicație: interioare auto, garnituri de mobilier, materiale de izolare a clădirilor, îmbrăcăminte de pompieri, echipamente speciale de protecție industrială, care vizează îmbunătățirea siguranței la incendiu a materialelor.

5. Tehnologie de laminare/acoperire compusă

Principiul tehnic: prin presare la cald, adezivi sau laminare de extrudare, țesăturile non-țesute sunt combinate cu filme (cum ar fi filme respirabile, filme PE), țesături de plasă, alte straturi sau acoperiri din țesătură nețesute (cum ar fi acoperiri poliuretanice) pentru a forma o structură compusă cu mai multe straturi.

Aplicație:

Film compus respirabil: rochii chirurgicale medicale, filme de fund de scutece de înaltă calitate (pentru a obține impermeabil și respirabil).

Acoperire anti-alunecare: suport pentru covoare, fundul huse pentru încălțăminte medicală.

Composite îmbunătățite: Geotextilele sunt compuse cu membrane pentru a îmbunătăți proprietățile impermeabile și anti-sheepage; Materiale de ambalare de înaltă rezistență.

6. Imprimare și colorare

Principiul tehnic: tipare de imprimare, texte sau colorare generală pe suprafața țesăturilor nețesute prin imprimare gravură, imprimare flexografică, imprimare cu jet de cerneală etc.

Aplicație: pungi de cumpărături, materiale de ambalare, materiale promoționale, țesături decorative nețesute, modele de desene animate pe scutecele copiilor, care vizează îmbunătățirea apelului vizual și recunoașterea mărcii de produse.

7. Finisare prietenoasă/moale

Principiul tehnic: Aplicați ulei de silicon, înmuiere, polimer hidrofil, etc. pentru a îmbunătăți coeficientul de frecare și senzația fibrei, ceea ce îl face mai moale și mai neted sau obține un efect moale prin intermediul unor procese precum Spunlace.

Aplicație: Șervețele umede de înaltă calitate, țesături de bază de mască facială, suprafață de scutec pentru bebeluși, pansamente medicale, care vizează îmbunătățirea confortului și a senzației prietenoase a pielii a produsului.

Zonele de aplicare diversificate ale țesăturilor nețesute

Țesăturile nețesute, ca material care este format și consolidat direct din fibre fără a se învârti și țesut, au devenit un material cheie indispensabil în industria modernă și viața de zi cu zi, datorită combinației lor unice de proprietăți și rentabilitate. Gama sa largă de aplicații acoperă aproape toate domeniile industriale majore.

1. Domeniile de sănătate și medicale

Țesăturile non-țesute joacă un rol vital în industria medicală și medicală. Moaleitatea, respirabilitatea, absorbția apei sau proprietățile de barieră și comoditatea utilizării de unică folosință fac din alegerea ideală.

Produse de igienă personală: scutece, șervețele sanitare, produse de incontinență pentru adulți, straturi de suprafață, straturi de drenaj, margini rezistente la scurgeri și filme de jos, oferind confort, uscăciune și protecție.

Protecția medicală și aprovizionarea chirurgicală: rochii chirurgicale de unică folosință, draperii chirurgicale, măști (straturi interioare și exterioare, straturi de filtrare), îmbrăcăminte de protecție, capace chirurgicale, huse pentru încălțăminte, prosoape de găuri etc., sunt folosite pentru a izola germeni, lichide și particule pentru a asigura siguranța personalului medical și a pacienților.

Pansamente medicale: pansamente pentru răni, bandaje, șervețele medicale, cu absorbție lichidă bună, respirabilitate și blândețe pe piele.

2. Câmpul de filtrare și separare

Structura poroasă și distribuția controlului de pori controlabili a țesăturilor nețesute le fac excelente în domeniul filtrării și pot capta în mod eficient diverse particule, microorganisme sau fluide separate.

Filtrarea aerului: elemente de filtru de aer condiționat, filtre de aer condiționat auto, pungi de filtru de îndepărtare a prafului industrial, materiale de filtru de înaltă eficiență HEPA/ULPA (utilizate în camere curate, dulapuri de siguranță biologică), utilizate pentru a purifica aerul și a îndepărta praful, polenul, bacteriile, virușii etc.

Filtrare lichidă: filtre de apă potabilă, filtre de tratare a apei industriale, filtrare alimentară și băuturi, filtrare a sângelui, filtrare a uleiului, pentru a obține purificarea lichidului și separarea solidă-lichide.

Filtrarea gazelor: tratarea gazelor reziduale industriale, separarea specială a gazelor.

3..

În domeniul ingineriei și construcțiilor civile, țesăturile nețesute (de obicei perforate cu ac sau spunbonate) joacă un rol important în consolidare, izolare, drenaj, filtrare și protecție.

Geotextil: utilizat pentru întărire de bază, izolarea diferitelor straturi de materiale, filtrare inversă și drenaj, prevenirea eroziunii solului și ca strat de protecție pentru membranele anti-s-s-a făcut în proiecte precum drumuri, căi ferate, baraje, tuneluri și rezervoare.

Materiale pentru acoperișuri: Ca material de bază al membranelor de impermeabilizare asfalt și a plăcuțelor de acoperiș, oferă rezistență și durabilitate.

Izolație de sunet interior și izolație termică: izolație sonoră și materiale de izolare termică pentru pereți, podele și tavane.

4. Industria auto

Țesăturile non-țesute sunt utilizate pe scară largă în decorarea interioară, izolarea sunetului, filtrarea și piesele structurale în fabricarea auto.

Materiale interioare: țesături de bază de covoare, tavane, garnituri pentru panouri pentru uși, plăcuțe de scaun, garnituri de portbagaj, oferind confort, izolare sonoră și frumusețe.

Materiale de izolare sonoră: sub capotă și în mașină, reduceți zgomotul și îmbunătățiți experiența de conducere.

Filtre auto: filtre de aer, filtre de ulei, filtre de combustibil, filtre de aer în cabină, pentru a proteja sănătatea motorului și a pasagerilor.

5. Câmpurile de ambalare și agricole

Țesăturile non-țesute sunt, de asemenea, utilizate pe scară largă în ambalajele și în câmpurile agricole, datorită greutății ușoare, respirabilității și rezistenței reglabile.

Materiale de ambalare: pungi de cumpărături, genți cadou, huse pentru praf pentru îmbrăcăminte, pungi de ceai, ambalaje desicante, ambalaje alimentare.

Acoperiri agricole: pânză de răsad, pânză de acoperire a culturilor, pânză de control al buruienilor și film cu efect de seră, care sunt utilizate pentru conservarea căldurii, prevenirea insectelor, prevenirea buruienilor și promovarea creșterii culturilor.

6. Câmpuri de îmbrăcăminte și de mobilier pentru casă

Deși nu sunt țesături tradiționale, țesăturile non-țesute au găsit, de asemenea, aplicații specifice în îmbrăcăminte și textile pentru casă.

Accesorii pentru îmbrăcăminte: căptușeli, fulgi, tampoane și garnituri de piept, care oferă îmbrăcăminte cu rigiditate, căldură și suport pentru formă.

Îmbrăcăminte de protecție: haine de lucru de unică folosință, îmbrăcăminte de izolare.

Articole de uz casnic: substraturi de pânză de perete, țesături de bază de covoare, căptușeală pentru saltele și mobilier și foi de unică folosință.

7. Ștergerea industrială și aplicații speciale

Țesăturile non-țesute funcționează bine, de asemenea, în curățarea industrială, lustruirea și unele domenii speciale profesionale.

Șervețele industriale: adecvate pentru curățarea și ștergerea în camere curate, instrumente de precizie, produse electronice, fabricare de automobile și alte câmpuri, cu caracteristicile vărsării scăzute de cipuri și absorbția ridicată a lichidului.

Materiale de lustruire: substrat de cârpă de măcinare și lustruire.

Separator de baterii: ca material de separare în bateriile cu ioni de litiu și alte câmpuri, asigură conducerea ionilor și stabilitatea electrochimică.

Materiale de acoperire prin cablu: Asigurați izolație și protecție.

Puncte cheie pentru depozitarea țesăturilor nețesute

Ca material funcțional, metoda de stocare a țesăturii nețesute afectează în mod direct stabilitatea performanței și durata de viață a produsului. Managementul de stocare profesională este o legătură importantă pentru a asigura calitatea țesăturilor nețesute și pentru a evita pierderile inutile.

1. Controlul mediului

Condițiile de mediu pentru stocarea țesăturilor nețesute sunt cruciale.

Temperatură: Temperatura ideală de depozitare trebuie menținută într -un interval relativ stabil, de obicei recomandat între 15 ° C și 35 ° C. O temperatură prea ridicată poate determina o anumită țesături nețesute cu punct de topire scăzută (cum ar fi lipirea termică) să se înmoaie, să se deformeze sau să se lipească. O temperatură prea scăzută poate face materialul fragil, în special vulnerabil la daune în timpul manipulării.

Umiditate: umiditatea relativă ar trebui controlată în intervalul de la 50% la 70%. Umiditatea prea mare poate determina cu ușurință țesăturile nețesute să devină umede și mucegaiuri, în special pentru țesăturile care nu sunt țesute care conțin fibre naturale (cum ar fi vâscoza și bumbacul), care sunt mai susceptibile să crească microorganisme și să afecteze performanța igienică a produsului. Umiditatea prea scăzută poate crește riscul de acumulare de energie electrică statică sau poate face unele materiale prea uscate și fragile.

Lumină: Evitați expunerea pe termen lung a țesăturilor nețesute la lumina directă a soarelui sau a altor surse de lumină ultraviolete puternice. Razele ultraviolete accelerează îmbătrânirea și degradarea polimerilor (în special polipropilenă), ceea ce face ca țesătura nețesută să se îngălbească, să piardă rezistența și să se deterioreze în performanță. Zona de depozitare trebuie menținută rece și trebuie luate măsuri de umbră atunci când este necesar.

2. Prevenirea prafului și curățarea

Mediu curat: depozitul sau zona de depozitare trebuie păstrate curate, uscate și fără praf. Praful și impuritățile pot adera la suprafața țesăturii care nu sunt țesute, afectând curățenia acesteia, în special pentru țesăturile medicale, sanitare sau de filtrare, care nu vor afecta în mod direct calitatea produsului.

Măsuri de prevenire a prafului: rulourile din țesături nețesute sau produsele finite ar trebui să fie sigilate și învelite cu materiale de ambalare adecvate (cum ar fi peliculă de plastic, capac de praf) pentru a preveni praful, umiditatea și poluarea externă.

3. Stacking și manipulare

Metoda de stivuire: Rulourile din țesături nețesute trebuie stivuite stabil pentru a evita înclinarea sau deformarea sub presiune. Înălțimea de stivuire ar trebui să fie moderată și nu prea mare pentru a împiedica deformarea sau indentarea ruloului de jos din cauza presiunii pe termen lung, afectând procesarea și utilizarea ulterioară. Este recomandat să utilizați depozitarea raftului, să păstrați ventilația și să evitați contactul direct cu solul.

Funcționare de manipulare: mâner cu grijă în timpul manipulării, evitați glisarea, coliziunea sau încărcarea aspră și descărcarea pentru a preveni deteriorarea marginii ruloului, zgârieturi pe suprafață sau deformarea tubului de miez. Utilizați instrumente de manipulare adecvate (cum ar fi stivuitoare și căruțe) pentru a asigura o funcționare lină și sigură.

4. Prevenirea dăunătorilor și a rozătoarelor

Protecția dăunătorilor și rozătoarelor: trebuie luate măsuri eficiente de prevenire a dăunătorilor și rozătoare în zona de depozitare, cum ar fi configurarea plăcilor de rezistență la rozătoare, utilizarea repelenților de insecte (rețineți că sunt inofensive pentru țesăturile nețesute) și verificarea și curățarea în mod regulat a potențialelor insecte și habitatele rozătoare. Unele țesături nețesute din fibre naturale sunt mai sensibile la dăunători și rozătoare.

5. Etichetare și principiul prim-prim-out

Etichetare clară: Fiecare rulou sau pachet care nu este țesut ar trebui să aibă o etichetare clară, inclusiv numele produsului, specificațiile, numărul lotului, data producției și alte informații, pentru gestionarea ușoară și trasabilitatea.

Primul prim-ieșire (FIFO): Urmați cu strictețe principiul de stocare „Primul prim-Out” pentru a asigura cifra de afaceri a inventarului și pentru a evita întârziere pe termen lung a loturilor vechi de produse care provoacă degradarea performanței. Acest lucru este important în special pentru produsele care nu sunt țesute cu o durată de valabilitate sau a căror performanță se poate schimba în timp.